A Signal Fire hegesztővel készített kötések csillapítása - teszt

Az optikai szálhegesztők piaca az utóbbi években jelentősen megváltozott. Az elismert márkák (Fujikura, Sumitomo, Fitel) és koreai berendezések (pl. Inno) japán hegesztőkkel, sok szempontból lépést tartva, az olcsóbb kínai is csatlakozott. A Kínában gyártott hegesztők jóval korábban kaphatók voltak már a piacon, de a termékpaletta nem volt olyan kiterjedt, mint manapság és mindenekelőtt a japán és a kínai készülékek közötti árkülönbség nem volt olyan jelentős, mint mostanában. Ez a helyzet természetesen arra kényszerítette a japán gyártókat, hogy alkalmazkodjanak a piachoz, és egyszerű modelleket hoztak forgalomba, amelyek bár az áraik még mindig eltérnek a kínai modellektől, sokkal közelebb állnak hozzájuk. A választás kérdése tehát az, hogy jobb lesz-e japán hegesztőt vásárolni, majdnem kétszer drágább alappozicionálási módszerrel, vagy vegyünk kínai hegesztőt, amely viszont papíron sok szempontból jobban néz ki.
Ahogy az várható volt, a kínai hegesztőgépek, mint például a Signal Fire AI-8C L5870 vagy az AI-9 L5875, uralják az utóbbi időben a száloptikai telepítőipar kiválasztott területeit. Amíg a kezelői alkalmazások esetében továbbra is másodosztályú berendezések - esetleg tartalék berendezések, az ISP, az FTTH hálózatok, a többcsaládos házak vagy a TV/SAT vagy CCTV telepítések területén az olcsóbb hegesztőgépek ennek ellenére tökéletesen működnek.
Sokat el lehet mondani a paraméterekről, de az ilyen típusú berendezésekbe fektető telepítő szempontjából két dolog tűnik kritikus fontosságúnak:
  • megbízhatóság (gyors szerviz hiba esetén),
  • jó minőségű hegesztések (azaz tartósak és alacsony csillapításúak).
Az AI-8C és AI-9 modellek meghibásodási aránya elhanyagolható. A szolgáltatási statisztikák 2020-tól kevesebb, mint 1%-ot mutatnak a népszerűbb AI-9 modell esetében, ami rendkívül jelentős, tekintettel az ilyen típusú berendezések értékesített egységeinek hatalmas számára, valamint arra, hogy ennek a kis számú szolgáltatási hívásnak nagy része a megfelelő felhasználói képzés. Az AI-7 vagy AI-8 modellek szervizelése, amelyeket a telepítők legalább 2 éve használnak (ekkor a modelleket lecserélték a jelenlegi modellekre), szintén ritka. Ezért a márkanév Dipol hivatalos disztribúciós hálózatából származó hegesztőprogramjaira már 4 év garancia vonatkozik.
A jó minőségű hegesztés valamivel bonyolultabb téma és mindenekelőtt számos olyan tényezőtől függ, amelyek döntő jelentőségűek, de nem kapcsolódnak magához a hegesztőhöz. Jól beállított szálvágó, tisztaság a hegesztési eljárás során és a hegesztést végző szerelő tudása. Sokan megfeledkeznek a hegesztő elektromos ívének kalibrálásának alapvető műveleteiről, vagy nem veszik észre, vagy éppen nem akarják észrevenni a hegesztési folyamat során fellépő szabálytalanságokat, amelyek a nem teljesen megtisztított vagy rosszul vágott szálakból származnak.
Hegesztés csillapítási tesztje
.
A cikk további része bemutatja a Signal Fire fúziós hegesztőprogrammal készült varratok tesztelésének eljárását. A hegesztési csillapítást átviteli módszerrel mérjük, azaz 1310/1550 nm fényforrás és optikai teljesítménymérő alkalmazásával.
A teszt elvégzéséhez speciális, erre a célra tervezett dobozokat használtak, amelyek körülbelül 120 m optikai szálat tartalmaznak a G.652D szabványban, és egyik oldalon SC/APC csatlakozóval vannak lezárva. A szál másik vége szabadon marad - szabadon feltekerhető, ismételten hegeszthető és vágható. Ezenkívül a dobozok összekötő kazettával vannak ellátva.
Tesztállvány a dedikált szálas dobozokkal és Signal Fire hegesztőgéppel
.
Az eljárás magában foglalja a hegesztés csillapításának mérését az úgynevezett továbbítási módszer. Egyetlen varrat csillapítását a referencia mérés során kapjuk meg. Az ezután jövő lépések a következők:
1. Hegesztés végrehajtása a mérőeszközök csatlakoztatásának lehetővé tétele és a referencia mérés elvégzése érdekében.
2. A mérőeszköz csatlakoztatása. Jegyezze fel a teljesítményszintet a műszer memóriájába és állítsa alaphelyzetbe a beállításokat (mentse referenciaként a későbbi mérésekhez).
3. Rosttörés.
4. A szál újbóli hegesztése.
5. Az optikai teljesítménymérő által jelzett csillapítás ellenőrzése. Ez a csillapítás közvetlenül kapcsolódik az újonnan elkészített varrathoz.
6. Ismételje meg az eljárást a mérőjelzések ismételhetőségének ellenőrzésére.
Első szálhegesztés referenciaméréshez. A létrejött csatlakozás csillapítása nem számít az eljárás szempontjából - a hegesztő által jelzett 0,01 dB volt.
Mérőeszközök csatlakoztatása: fényforrás 1310/1550 nm (bal oldalon) és optikai teljesítménymérő (jobb oldalon). Ez a fajta berendezés itt található. Mivel a mérőszálakat SC/APC csatlakozóval zárják le és a fényforráshoz SC/UPC csatlakozóra van szükség, az SC/APC - SC/UPC L3412 patch kábelt kell használni. A rend kedvéért hasonló átmenet történt a mérő oldalán, bár ebben az esetben nem szükséges (a műszer csatlakozója lehetővé teszi mindkét típusú csatlakozó használatát).
Először az 1550 nm hullámhosszon végeztek méréseket. Ez az átviteli ablak jobban hangsúlyozza az átviteli út hiányosságait. A fényforrás által generált jelszint -5 dBm. A műszer által rögzített szál másik oldalán a jelerősség -7,11 dBm. Ez -2,11 dB csillapítást jelent (minden csatlakozó, szál, toldás). Ennek a csillapításnak az értéke nem fontos, mert összefügg egy hegesztés csillapításával. Ez a jelzés csak a tényleges mérés referenciája lesz. A referencia jelzés a második sorban látható, és most 0,00 dB (a műszer "nullázva lett", miközben megjegyezte a referencia értéket). Minden további csillapítás (pl. egy másik illesztés hozzáadódik) itt látható lesz.
A szál megszakítása után a műszer a várakozásoknak megfelelően megmutatta a jel hiányára jellemző értékeket (-50 dBm a lineáris skálán, azaz a műszer mérési tartományának alacsonyabb értékét és -42,87 dB a a tárolt értékhez).
Érdekes jelenségek figyelhetők meg a szálak újbóli összekapcsolásakor, miközben figyeljük a teljesítménymérő leolvasásait:
A szálaknak a hegesztőgépben történő előzetes pozicionálása miatt a mérő újra elkezdi észlelni a jelet. Érdekes módon ennek a jelnek a teljesítménye csupán 0,76 dB-rel alacsonyabb a referencia-teljesítménynél. Ilyen csillapítási érték gyakran fordul elő mechanikus hegesztéseknél, vagy nem a legjobb minőségű levehető csatlakozásoknál. Ha ezen a ponton például médiaátalakítókat csatlakoztatnának a szál mindkét oldalára, akkor sikeresen végeznének adatátvitelt, annak ellenére, hogy a szálak nincsenek fizikai kapcsolatban.
A hegesztés elkészítése után feljegyezték a további csillapítás végső értékét, ami valójában a hegesztés csillapítása. Ez az érték 0,05 dB volt (a hegesztőgép jelzése 0,01 dB csillapítás). Az általánosan elfogadott szabvány az olyan kötések elfogadása, amelyek csillapítása nem haladja meg a 0,1 dB-t. Vannak azonban vállalati és európai szabványok, amelyek 0,15 dB vagy akár 0,3 dB csillapítást tesznek lehetővé. A vizsgált hegesztés tehát nagyon jó a jelcsillapítás szempontjából.
A rend kedvéért a varratot hőre zsugorodó hegesztési burkolattal rögzítették annak ellenőrzése érdekében, hogy a csillapítási érték nem változik-e, de ez nem következett be. A hegesztés tartósságát úgy ellenőrizték, hogy a hegesztést a burkolattal együtt a toldókazettában egy erre a célra kijelölt helyre préselték. A mérés szempontjából ez semmit sem változtatott.
A fenti eljárást többször megismételtük 1550 nm hullámhosszon, minden alkalommal 0,03-0,06 dB közötti csillapítás eredményt kapva. Az 1310 nm hullámhossznál a leolvasott értékek alacsonyabbak voltak és 0,00–0,03 dB között mozogtak.